Funciones y módulos
Monitorización
Visualiza el proceso en tiempo real
Weldreact Control Factory muestra las variables eléctricas y los estados del proceso en directo, permitiendo detectar desviaciones de manera inmediata.
Registro histórico
Todos los datos monitorizados quedan almacenados en un servidor local de planta, listos para análisis o exportación a MES/ERP.
Monitor de Arco
Control detallado por cada arco
Cada arco dispone de un monitor dedicado con:
- Estado de conexión
- Contadores de tiempos (totales, parciales, acumulados)
- Parámetros eléctricos y límites configurables
- Desviaciones y respuestas programadas
Permite análisis por turno, operador o rango temporal.
Exportación de datos
Datos completos, listos para análisis externo
Exportación directa de:
- Entradas de soldadura
- Eventos y operaciones
- Factores de arco y operador
- Energía consumida
- Aporte de hilo
Control
Acceso remoto a los arcos y registros de soldadura
El sistema permite la supervisión remota del arco de soldadura y la consulta de registros e históricos. El nivel de acceso es acorde a las necesidades de cada tipo de usuario.
Alertas y prealarmas automáticas
Desviaciones, errores o anomalías generan notificaciones configurables por umbrales, rangos temporales o retardos definidos.
Soldadura: Gráficas, Eventos y Desviaciones
Análisis gráfico para decisiones rápidas
- Gráficas de tiempo y funcionamiento
- Gráficas de parámetros eléctricos y Heat Input
- Estudio de eventos y anomalías
- Zoom en zonas con desviaciones
- Filtrado por umbrales máximos y mínimos
Gestión de Paradas
Control preciso de la disponibilidad del arco
El sistema clasifica y registra las paradas:
- Parada por avería (MTTR, TBF, MTBF, TTO)
- Parada por consumible
- Parada de proceso
- Inactividad registrada y asociada a operador
Permite identificar cuellos de botella y optimizar tiempos muertos.
Monitor de Planta
Vista global de la planta
Visualización gráfica de todos los arcos y equipos auxiliares, con su ubicación, estado operacional y KPI básicos.
- Identificador de operador asignado
- Identificador de proceso en curso
- Indicadores de alarmas y prealarmas
- Acceso rápido a datos clave
Producción y KPI
Indicadores para mejorar rendimiento
- Factores de trabajo por hora, turno o 24h
- Factor de soldadura por operador
- Tiempos de inactividad
- Consumo energético
- Aporte de hilo total o parcial